磅旗紧紧把握住各大世界和国内轿车零部件企业黄金开展期推出全场景全流程主动化数字化解决方案助力轿车零部件职业数智化晋级打造无人工厂才智物流新标杆。

　　跟着轿车职业油改电、智能化的全球浪潮，沉积了百年的轿车职业简直悉数重构，全球近10亿左右轿车保有量要在未来5-10年要更新换代会集迸发，是轿车职业百年一遇的大机会！

　　作为全世界轿车职业产业链配套才能最全、最具生机和最大规划的中国市场、各大世界和国内自主品牌轿车零部件供货商迎来又一轮开展机会期，迎来黄金时代，共享全球新能源轿车职业加快速度进行开展带来的盈利。

　　跟着物流主动化、数智化技能在国内、世界汽配职业得到加快速度进行开展，被很多运用到仓储、配送、分拣等作业场景中，磅旗以“降本增效”为方针导向，针对轿车零部件职业推出全场景全流程主动化、数字化解决方案，包括月台主动装卸货、厂区室外无人驾驶转运、主动化立库（包括托盘库、料箱库等多种库型）、主动化平库（主动视觉扫码出入库、货（料箱）到人、点到点转移、多楼层主动移库等）、产线主动上下线料、线边无人配送、主动包装、制品下仓等全工序场景的主动化、数智化转型解决方案，并在多家头部企业得到遍及运用。

　　磅旗助力某轿车安全头部企业合肥物流中心打造智能仓储演示项目，借助于各种先进的技能完结既可进步人员的作业效率，下降劳动强度，节约很多人力、物力和财力，一起能有用的运用库房空间，以快速、精确、低成本的方法为客户供应最好的服务，为公司打造全新主动化智能物流仓储体系信息一体化模范工程。

　　该项目智能物流项目由托盘堆垛机立库、卷料大件库、运送线体系和机器人视觉拆垛组成。

　　(2) 卷料大件库为重型高位货架，运用特别托架来存储牛皮卷和织布卷等大件卷料

　　(3) 运送线体系包括主动化立库的库前端托盘运送线和原材料料箱的箱式运送线，库前端托盘运送线用于原材料托盘、制品托盘和母托盘组的出入库运送，箱式运送线用于原材料托盘出库拆垛后的料箱补货至流利货架

　　(4)机器人视觉拆垛选用关节机器人，包括机器人本体、底座、操控柜、配套视觉体系、夹具体系等必要设备，用于原材料出库时的拆垛作业。

　　在充沛了解该项目需求和作业特色的基础上，磅旗科技本着体系、先进、配套、有用、牢靠、经济、安全、漂亮规划准则，为其打造了定制化解决方案，堆垛机立库规划为 4 个巷道，3 个巷道单深位，1 个巷道双深位，装备 4 台直轨单工位堆垛机。运用WMS体系让其持续发挥价值；一起对新建立体库选用主动化立体贮存方法，搭载智能化办理操控办理体系——TIMMS/WMS/WCS，结合运用4台托盘堆垛机等智能设备，以匹配其增产后的产品主动入库、智能仓储、分拣、办理、出库与运送，到达全流程主动化,终究确认的全体。

　　智能立体库房修建高度约33米，单层层高3米，货架层数为10层，总货位数约6900个。智能立体库房共设4个巷道，选用单深单工位堆垛机；载荷1.55吨环穿体系承当产品入库、出库、空托盘入库、空托盘供应等多项任力，完结包装、仓储、出入库作业的全面智能化、数字化、可视化管控方针，主动完结包装上位机获取信息、产品入库、告诉车辆进厂并分配月台等环节，保证每件产品的可追溯性。

　　软件选用模块化接口渠道，可仿制，可节约70%以上开发人力，与上位体系对接及其他后续的软件接入供应便当。